Почему резина EPDM стала широко используемым материалом для прокладки для окон и дверей?

Резин EPDM полимеризуется из этилена, пропилена и неконъюгированных диенов, а его уникальная молекулярная структура дает ему отличную производительность. С точки зрения адаптивности температуры, будь то экстремальная зима на севере или высокая температура лета на юге, прокладка для окон и дверей Изготовленный из резины EPDM всегда может поддерживать хорошую эластичность и гибкость. Когда станет холодно, он не станет жестким и хрупким из -за низкой температуры, что приведет к сбое герметизации; Когда он будет горячим, он не станет мягким и деформированным из -за высокой температуры, влияя на нормальное использование. Эта превосходная температурная адаптивность гарантирует, что полоски герметизации двери и оконных герметиков смогут стабильно выполнять функцию герметизации в разных регионах и сезонах, эффективно предотвращать конвекцию воздуха, уменьшить потерю или проникновение тепла в помещении и имеет большое значение для экономии энергии и снижению потребления зданий. ​
С точки зрения устойчивости к эрозии окружающей среды, EPDM Rubber также хорошо работает. Долгосрочное воздействие солнечного света, дождя и воздуха может быстро вызвать старение и растрескивание обычных материалов, но герметизационные полоски из резины EPDM могут противостоять влиянию этих естественных факторов. Ультрафиолетовые лучи на солнце и озон в воздухе вряд ли нанесут ему существенный ущерб, и дождевая вода не снизит его производительность. Благодаря его выдающемуся сопротивлению озона и устойчивости к старению, дверные и оконные уплотнения EPDM имеют длительный срок службы и не нужно часто заменяться, что снижает затраты на техническое обслуживание и отходы ресурсов. ​
Химическая коррозионная устойчивость также является основным преимуществом EPDM. В повседневной жизни и строительстве двери и окна могут подвергаться воздействию различных химических веществ, таких как кислотные и щелочные компоненты в моющих средствах, коррозионные газы, испускаемые промышленными промышленностью и т. Д. EPDM, обладает сильной устойчивостью к этим кислотам и щелочным химическим веществам и не будет повреждено химической коррозией, обеспечивающей целостность и запечатывающим эффектом уплотнения. Эта функция делает его особенно подходящим для открытых дверей и окон и строительных проектов с высокими требованиями к сопротивлению погоды, такими как здания вокруг химических заводов и зданий на море. Эти среды часто очень коррозии, и обычные уплотнения трудно быть компетентными в течение длительного времени, но уплотнения EPDM могут легко справиться с ними. ​
С точки зрения технологии производства, EPDM также имеет характеристики подходящих для производства дверных и оконных уплотнений. На стадии подготовки сырья резина EPDM сырой резины взвешивают и смешивают с углеродным черным, размягченным, вулканизатором и т. Д. В научной пропорции, а затем различные сырья полностью интегрированы с помощью высокотемпературного и сильного перемешивания во внутреннем миксере, образуя резиновый состав с хорошей пластичностью и равномерными характеристиками. Впоследствии, в процессе экструзионного литья, резиновое соединение транспортируется в экструдер, а под толчком винта и действием нагрева и давления он проходит через матрицу определенной формы, образуя непрерывную герметичную полоску. Умирания различных форм могут создавать герметизирующие полосы с различными формами поперечного сечения, такими как D-тип, P-тип, E-тип, O-тип и т. Д., Для адаптации к различным дверным и оконным конструкциям и требованиям к герметизации. Во время процесса экструзии точное управление температурой, скоростью и давлением обеспечивает размерную точность и качество поверхности герметичной полосы. ​
Уплотняя полоска пустого после экструзионного литья также необходимо вулканизировать. При нагревании или излучении резиновая молекулярная цепь подвергается реакции сшивки, тем самым улучшая прочность, эластичность, твердость и другие свойства резины. Различные методы вулканизации, такие как вулканизация горячего воздуха, вулканизация Steam и микроволновая вулканизация, могут быть выбраны в соответствии с фактическими потребностями в производстве и бюджетами затрат. Оборудование для горячего воздуха вулканизационного оборудования просты и с низкой стоимостью; Вулканизация Steam может сделать герметичную полосу вулканизации быстро и с равномерным качеством; Микроволновая вулканизация имеет преимущества быстрой скорости нагрева, короткого времени вулканизации и высокого качества продукции. Вулканизированная герметичная полоса подвергается процессам после обработки, такими как охлаждение, разрезание до длины и обработка поверхности, и, наконец, становится дверной и оконной полосовой полосой с превосходной производительностью и надежным качеством. ​
В фактических сценариях применения были полностью отражены преимущества резиновых дверей EPDM и уплотнительных полосок для оконных окон. В жилых зданиях двери и окна, оснащенные такими герметизирующими полосами, могут эффективно блокировать внешний шум и создавать тихую и удобную среду для жителей. Будь то шум автомобиля на улице или живой шум соседей, он может быть значительно ослаблен. В то же время, хорошая производительность герметизации также может помешать просачиваться дождевой воде в комнату, защитить дверные и оконные рамы и стены, а также избежать таких проблем, как плесень и коррозия, вызванная влажностью. В коммерческих зданиях, таких как торговые центры и офисные здания, резиновые полосы EPDM могут не только экономить энергию и уменьшить шум, но и предотвратить въезд пыли и комаров в комнату, сохранять внутреннюю среду в чистоте и гигиеническую, а также улучшить опыт клиентов и сотрудников.
В области промышленного строительства резиновая дверь EPDM и полоски герметизации витрины играют незаменимую роль. Для некоторых особых мест, таких как химические растения и пищевые заводы, химическая устойчивость, устойчивость к погодным условиям и гигиена дверных и оконных полос, чрезвычайно высоки. С его химической коррозионной устойчивостью резиновые полоски EPDM могут противостоять эрозии различных химических веществ на фабрике; Его устойчивость к старению и сопротивление погоды могут адаптироваться к сложной и изменчивой среде фабрики; В то же время его без запаха и нетоксичные характеристики также соответствуют строгим требованиям пищевых заводов для санитарных условий. ​
В области производства автомобилей резина EPDM также широко используется в полосках для герметизации двери и окон. В процессе вождения автомобиль столкнется с различными сложными дорожными условиями и климатическими условиями, а требования к производительности герметизирующих полос чрезвычайно требовательны. Резиновые полоски EPDM могут эффективно снизить шум в автомобиле и обеспечить тихую среду вождения и верховой езды для водителя и пассажиров; Предотвратить дождь и пыль в машину, держите автомобиль в чистоте и сухой; и обеспечить хорошие характеристики герметизации в различных температурных средах, что помогает улучшить воздухозащитность автомобиля, снизить сопротивление воздуха, снизить расход топлива и улучшить экономию топлива автомобиля.